華爲雲工業互聯網平臺助力九牧集團 “私人訂製”業務落地

（原標題：華爲雲工業互聯網平臺助力九牧集團 “私人訂製”業務落地）

客戶可以在門店設計自己喜歡的衛浴產品，系統自動生成定製訂單，訂單從門店直接下發到生產工廠，整個過程只需要1小時設計，24小時製造，全程可視化。

這是九牧集團在業內率先落地的衛浴產品智能定製業務，也是工業互聯網時代製造業變革的一個縮影。

智能製造的本質是最大程度實現生產全自動化、個性化、彈性化、自我優化和提高生產資源效率、降低生產成本的全新生產方式，工業互聯網是最重要的工具之一。

11月26日，在華爲雲TechWave工業互聯網專題日上，九牧集團CIO葉火龍分享了九牧集團如何藉助華爲雲工業互聯網平臺FusionPlant的數字化供應鏈協同平臺，聯合樂石科技改造供應鏈，並對外輸出新能力與新模式。

九牧集團數字管理平臺（九牧集團CIO葉火龍，圖右：華爲雲工業互聯網首席架構師張雋雋）

私人訂製"倒逼"供應鏈流程數字化變革

隨着C端客戶差異化需求不斷增多，個性化定製逐漸成爲了製造業發展的又一風口。要把握好這一機遇，企業需要擁有面對需求變化的敏捷生產能力，這也對供應鏈提出了更高的要求。相比傳統依靠手工記錄數據、人工錄入系統的供應鏈模式，當前供應鏈需要更加靈活變通，並因需迅速調整適應。

因此，只有將供應鏈全流程打開，做到全流程全方位的協同才能夠滿足企業發展需求，進而推動傳統制造業企業轉向平臺化企業。作爲國內大型的衛浴產品製造商和供應商，九牧集團爲打造出優質產品，服務好千家萬戶，對生產工藝流程、檢測等進行了全面的數字化升級。

九牧集團CIO葉火龍表示："從2010年開始，九牧就大力推進數字化變革，通過十年的建設，完成了數字化前臺、中臺、後臺，支撐整個九牧的營銷、研發、製造、供應鏈、運營，打造了大數據決策的數字化運營平臺，並且生產全流程已大部分實現了作業無紙化。"

得益於數字化運營平臺的建設，截至目前，九牧全球5000多家高端衛浴店、20萬個銷售網點的發展都一路向上，成爲全國首批兩化融合試點示範企業，國家智能製造試點示範企業，奠定了九牧數字化處於行業領先地位。但是，若想打開整條供應鏈，提升企業市場競爭實力，九牧仍然面臨諸多挑戰。爲此，九牧選擇了與華爲雲合作，聯合樂石科技，將數字化供應鏈協同平臺引入到生產服務之中。

數字化供應鏈協同平臺助力智能定製業務落地

針對供應鏈全流程過程中存在的供應商數據缺乏、企業數據管理工具和方法缺乏、核心企業與供應商系統對接複雜，企業間數據無法安全、高速流通等問題，華爲雲工業互聯網平臺FusionPlant推出了數字化供應鏈協同平臺，爲企業提供了企業數字化應用中心、全棧數據治理底座以及跨企業的數據聯接平臺。

葉火龍表示，基於華爲雲數字化供應鏈協同平臺，九牧的智能定製業務已經在集團多個產品進行了應用，並在整個定製過程中，基本實現1小時設計，24小時製造，全程可視化。

在客戶服務的過程中，客戶可以在九牧門店設計自己喜歡的產品，NisMES系統自動生成定製訂單，訂單從門店直接下發到生產工廠，工廠接到訂單後，將客戶的個性化需求通過工廠NisMES及數字化供應鏈協同平臺，覈實備料、確認供應商庫存情況、產線排期、運輸物流等信息，合理生成滿足客戶需求的生產流程。

由此可見，華爲雲數字化供應鏈協同平臺在立足於九牧自身渠道、供應鏈優勢的基礎上，進一步幫助其構建了更有競爭力的產品生態圈，打造了對外更具開放可行性的業務中臺。華爲雲數字化供應鏈協同平臺通過業界先進的工業解決方案，以雲服務的方式提供服務，覆蓋廠內、廠外及廠間的應用場景，快速補齊企業數據生產能力，進而利用全棧數據治理底座，確保企業間數據的安全高效流通，賦能合作伙伴。

5G+工業互聯網，構建平臺演進的IT架構

隨着5G、AI等新技術的不斷融合，對工業互聯網領域也產生重要影響。對此，葉火龍也強調，5G是九牧未來的重點戰略方向之一，通過與華爲雲合作，九牧在工廠做了5G的全面部署。比如：使用5G AGV無人叉車自動運輸，替代了傳統手工搬運，實現多AGV小車可靠協同，24小時工作。

截至目前，華爲雲數字化供應鏈協同平臺貫穿九牧集團上下游，不僅提升了企業整個產業鏈上下游的數字化能力，而且增強了產業整體競爭力，通過樂石科技與合作伙伴共享數字化深度協同成果，共創發展新機遇。

葉火龍表示，未來九牧將與華爲雲加大在工業互聯網方面的合作，將聯合樂石科技探索基於華爲雲ROMA平臺打造應用集成、共享、交換、開放的平臺，實現IT與OT數據的互聯互通，將企業的傳統應用與雲原生應用進行聯接，打破企業應用發展的界限，協同企業原有核心數字資產和創新應用，構建平臺演進的IT架構。同時，九牧還將聯合華爲雲、樂石科技打造泛家居行業數據資產，落地零售產業鏈平臺。