國產五軸控制器 異軍突起

國產高階五軸控制器加工情況。圖／業者提供

爲協助工具機業者解決當前面臨的國外高階控制器不時斷貨、缺料與漲價的困境，在經濟部技術處持續推動投入國產化關鍵零組件自主化的努力下，國產控制器已獲得國內工具機業者的認同擴大采用，全球市佔率大幅提升至10％～15％，強化了臺灣工具機產業的韌性。

而綠色製造與智慧製造爲支援工具機業者開創工具機多元應用價值不可或缺的關鍵，國內的業者未來也將持續研發關鍵模組，爲綠色加工提供更完整的供應鏈體系。

另外，針對加工廠現有機臺的升級，在經濟部技術處支持下，國內研發法人也提供智慧機械雲平臺解決方案，雖然功能受限於國際大廠控制器的規範，但也具有一定效益。新漢智能經理呂臻曄表示，透過智慧機械雲平臺及應用軟體模組的導入，可以解決加工廠老師傅陸續退休後產線經驗傳承及加工精度、效率等問題，未來規劃持續透過機械雲平臺及智慧應用軟體技術複製擴散到各加工廠，來協助產業轉型升級。

工具機是機械業的重中之重，臺灣工具機產業歷經多次轉型與技術升級，目前已經在全球市場佔有一席之地。

但近幾年面對自動化、大數據、物聯網等智慧製造浪潮來襲纔剛站穩腳步，緊接着又迎來疫情、中美貿易戰、烏俄戰爭及天災（如地震）等黑天鵝事件，造成全球供應鏈重組而發生零組件短缺及缺工等危機。

控制器是工具機最核心的零組件，長期由日、德等國掌控，在講求智慧製造的時代，擁有控制器的自主權才能掌握關鍵技術並增加工具機的附加價值，唯近期受到國際情勢影響，造成原物料價格大漲、晶片短缺及製造業缺工等問題，使得國外控制器供應商除要求漲價外，在交期與下單數量上都訂下苛刻條件，讓國內工具機業者取得五軸控制器相對不易。

國內工具機業者指出，工具機遭逢國外五軸控制器供貨短缺影響，有時取得貨源長達8個月以上，導致接單後卻無機可出，並因無法滿足客戶下單後平均要求在6個月內交機的限制陸續丟單，造成國內部分業者已陸續放棄國外產品改用國產五軸控制器。

而國產的控制器因具備成本優勢、快速交貨（交期2個月內）及客製化調整的能力，在這波供應鏈重組及智慧製造、淨零碳排趨勢下受到市場的青睞，銷售量大增。

凱柏精機副總經理蔡宗男表示，該公司透過導入工研院五軸控制器，可高度掌握交機時間，且控制器性能已通過所有驗證，能滿足東南亞及歐洲訂單需求，今年透過原物料價格管控及定價策略優化，預計營業額及毛利率都會向上提升。