“數”說蒙牛質量大數據 蒙牛質量白皮書中的秘密
以26個模塊、93個要素構成質量管理體系基本框架，“八個100%”實現牧場全鏈條科學化管理，7000+員工專注專業質量，360°測評消費者體驗……一連串數字，全方位構建出蒙牛對缺陷零容忍的嚴苛質量管理體系。
這是蒙牛乳業於11月6日在第三屆進博會全球乳業合作論壇上發佈的質量安全白皮書中的內容。自成立之初，蒙牛便發出“沒有質量，一切都是負數”的宣言，以質量爲立業根基，以品質爲驅動，二十多年來不斷完善“從牧草到餐桌”的全產業鏈質量管理，將產品品質提升到世界一流水平。
奶源是乳業的源頭，是乳品品質的最根本保障。通過向前延展產業鏈條，蒙牛不斷加強奶源管理，持續提升牧場的質量管理水平，實現質量領航。白皮書顯示，蒙牛通過前瞻性的全球優質奶源佈局，甄選全球優質原材料，構建全球供應鏈生態圈。
目前，蒙牛海外優質奶源已經佈局澳洲、新西蘭等國家和地區，國內奶源覆蓋20多個省、自治區、直轄市，擁有30多個奶源基地，千座牧場、百萬頭奶牛保障源頭質量，蒙牛通過“八個100%”、五維管理提升、五項行業創新，打造高品質奶源。
其中，“八個100%”指的是蒙牛全部牧場已經在規模化、集約化、標準化、擠奶機械化、TMR精準飼養、青貯覆蓋、一體化技術服務、推廣動物福利八個方面做到100%實現；五維管理提升指蒙牛通過推動超過60項養殖技術革新，從吃、住、行、康、樂五個維度提升奶牛福利水平；五項行業創新，從2012年起，蒙牛逐步引進丹麥Arla Foods、法國達能、新西蘭Asure Quality的牧場先進管理經驗，創新性建立了奶牛研究院、智慧牧場、愛養牛平臺、牧場SOP技術標準體系、牧場質量安全管理體系五項創新，加快推進技術成果落地。
高品質乳品的誕生，需要將嚴格的質量及品質管控貫徹“從牧草到餐桌”的每一個環節。蒙牛不斷深化全產業鏈數字化、智能化改造，實現了產品質量全生命週期的精準管理和追溯。
目前，蒙牛已在全球建立了42個生產基地、68家工廠，擁有600餘條生產線。在加工環節，蒙牛優選產自中國、瑞典、德國、意大利等全球頂級的生產設備，採用全球領先的生產技術，成就一杯好奶；在物流環節，蒙牛實現了產品從出廠到經銷商的可視化、可追溯管理，確保產品“最後一公里”的質量安全。
在蒙牛的全程透明可追溯系統中，從每頭奶牛的身份檔案、到生鮮乳進廠後的二維碼、到產品生產形成批次、再到流通和銷售環節的訂單數據，全部詳細在案，其中蒙牛特侖蘇有機奶則做到了在國內有機奶領域率先實現從種植、飼養、畜牧管理到生產、加工、運輸各環節一包一碼全程可追溯。
在消費者體驗環節，蒙牛通過設立12個維度、29個關注點的管理方案，360°全方位評測產品在配方設計、包裝成型、終端陳列等細分領域的改善機會，不斷提高消費者的完美體驗。
全面邁進4Q質量管理體系的迭代，是蒙牛質量管理水平提升的重要里程碑。通過將4Q質量管理體系中的每一項要求落實到各個業務過程中，蒙牛深化了全員的質量意識，提升了全產業鏈質量管理水平。
白皮書顯示，蒙牛以“先進性、全面性、適宜性、有效性”爲質量管理體系策劃導向，以26個模塊、93個要素作爲質量管理體系基本框架，建立了“集團-事業部-業務單元”三級質量安全管理架構，打造出從牧場到工廠再到市場的全鏈條追溯管理，突出業務單位的質量安全主體責任與屬地責任，明晰集團質量安全管理“策劃、監督、支持”的職責定位。
此外，蒙牛通過打造“質量安全管理體系3.0”項目，推動採供全生命週期質量管理，建立了嚴格的質量准入評審機制，對產業鏈上下游質量管理開展全面、嚴格的評審與監督；覆蓋產業鏈上下游兩端，全面覆蓋原輔料（含原奶）供應商、新工廠（新產線）、新設備、新經銷商及流通環節，只有通過蒙牛專業的評審團隊評審達標合格後，方可開始合作或投入使用。
創立至今二十餘年，蒙牛持續在精益求精中淬鍊高品質細節。正如蒙牛總裁盧敏放指出，蒙牛將以白皮書發佈爲契機，不斷提升質量安全管理水平，持續爲中國及全球消費者提供更完美的產品、更專業的服務。