探秘帕薩特誕生地 走進上汽大衆南京工廠

上市於2000年的帕薩特,憑藉卓越產品力、德系工藝和強大的品牌號召力,始終保持國內中高級車市場的標杆地位,至今累計銷量已超過280萬,其中超六成帕薩特車型誕生地均爲上汽大衆南京工廠。上汽大衆南京分公司成立於2008年,是上汽大衆第四個整車生產基地,同時也是首個滬外工廠。今天,就隨我們進入帕薩特的誕生地上汽大衆南京工廠,品質基因一探到底。

效率高速衝壓生產線 先進工藝確保高品質

南京工廠自動衝壓線是大衆集團以及國內第一條高速自動化衝壓生產線,由一臺2100T和五臺1200T壓機,7臺橫杆機械手,4臺KUKA機器人以及高速拆垛系統等構成,最高連線衝次高達每分鐘15次,實際每分鐘最多可以生產零件60個。同時這裡採用了先進的自動化換模系統,效率提高了3-5倍,僅需10分鐘就可以完成兩套模具的互換。

廣泛應用激光焊接 車身車間展現硬核實力

自動化與先進技術正成爲考量工廠工藝水平的重要因素,作爲大衆集團第一個分鐘工廠,南京工廠在這些方面也有着強大的實力,其車身車間共擁有近千臺進口的KUKA機器人,廣泛應用於車身點焊、激光焊和塗膠等工藝,高度自動化帶來便捷與效率的同時,也提升了產品的工藝質量

南京工廠廣泛採用激光焊接技術,通過1400度的高溫,瞬間使車頂與側圍的鋼板完全融合在一起,達到分子層面的結合,有效提高車身強度30%以上,減少車身在運動形態中的變形。而帕薩特激光焊接長度達3646mm,通過先進工藝鑄造高剛性車身結構,增強車輛的安全性

新型環保油漆工藝 12年整車防腐秘訣

南京工廠油漆車間採用新型環保油漆工藝,大量採用變頻控制技術總線控制技術、全自動機器人塗膠、噴漆技術,共有128臺機器人,可以最大程度上保證油漆的質量。

而新型環保油漆工藝擁有陰極電泳工藝、整車底部PVC防護、空腔注蠟等工藝,能保證帕薩特實現12年整車防腐,在防腐性外還能達到色彩亮麗、環保節能的效果。

模塊化訂單化生產 滿足個性化需求的總裝車間

南京工廠總裝車間,大量採用了世界最高技術水平的自動化生產及檢測設備,最大的特點就是模塊化生產,代表着高效率、高精度、小誤差的生產模式,從而最大限度地保證了轎車的質量。

同時爲了滿足顧客多樣化、個性化的消費需求,上汽大衆全方位地實施了訂單化生產控制系統。車身在進入到總裝車間第一個工位前,已經根據顧客的需求對發動機、變速箱、甚至輪胎等各種選裝配置進行了定義;在裝配過程中,所選定的正確的零件會根據需要在正確的時間到達正確的裝配工位。最大程度上滿足顧客個性化需求。

2021款帕薩特 煥新而來

2021款帕薩特採用了與帕薩特插電式混合動力版一脈相承的前臉造型,代表未來設計語言的C型標誌,爲前臉增添品質感,同時不乏豪華氣質。加上全系標配LED大燈,有力的輪廓勾勒出極強的前衛科技感,讓2021款帕薩特整車氣場得到提升。

不僅如此,2021款帕薩特還保持着全面的安全配置與高品質,前排雙安全氣囊、前排側面安全氣囊、前後排頭部安全氣簾、前排三點燃爆預緊式安全帶、EPB電子駐車制動系統、Auto hold自動駐車、ESP車身動態電子穩定系統等多重安全裝備都做到了全系標配,全面守護行車安全。

總結:

帕薩特在中國20年的旅程,不斷在自我突破中革新,近期上市的2020款全新帕薩特作爲上汽大衆大衆品牌首款搭載智慧車聯繫統的車型,承載着上汽大衆智能互聯戰略的使命。而南京工廠也將繼續秉承上汽大衆品質造車匠心,爲中國消費者帶來更優質的產品。