中石化生產環保化 衝刺高級工程塑料

因應環保法規日益嚴格，尼龍原料CPL(己內醯胺)大廠中石化近年來大力朝高值化、環保化生產，其中苗栗兩條小型產線設備更新後，生產高級工程塑料用原料，以增加產值。

行政院提出2030年溫室氣體排放量將減半的減量對策，中石化總經理餘建鬆表示，中石化早已積極預先因應並施行節能減碳專案，除制定高於政府2%的標準，每年節能率達2.5%以上，去年頭份、小港、大社三廠的碳排量佔2005年碳排量62%，約減38%，10年來減碳量加總達100.3萬公噸，相當於2704座大安森林公園。

餘建鬆指出，2009年到2015年中石化共投入減碳金額新臺幣32億元，平均每年投入約5.33億元，因節能減碳有成，今年再獲臺灣永續能源研究基金會主辦的「2016 TCSA臺灣企業永續獎」的「大型企業傳統制造業」銀獎，日前小港廠亦獲得經濟部工業局頒發清潔生產認證。

餘建鬆說，中石化苗栗頭份廠有兩條小型生產線生產尼龍6，年產約3.6萬公噸，以前生產的尼龍6供紡織用，生產效能不高；他上任後決定改善設備與製程，改成生產工塑料特殊產品的原料，預計明年可完成改裝，雖然產能不變，但產品卻更多樣化、高值化。

另外，中石化打算自行研發尼龍66的產品，預計要花3到5年時間，屆時可以結合尼龍6，朝更強固的工程塑膠原料前進，特別是汽車用的工程塑膠(BMW引擎腳)，將是未來非常有前景、高值化的產品。1051216