鋰礦選礦方法,常見五種鋰礦處理方法介紹
【摘要】自然界含鋰礦物共有100多種,目前工業上應用的鋰礦物只有5種,即鋰輝石、鋰雲母、透鋰長石、磷鋰鋁石和鐵鋰雲母。
隨着科技的發展、電子設備的普及和新能源產業的崛起,鋰礦的消耗和需求隨之增加,應用廣泛,也因此被譽爲“推動全球進步的能源金屬”。
在生產中,常見的鋰礦選礦方法主要有手選法、浮選法、磁選法、化學法以及多工藝聯合方法。
1.鋰礦選礦方法——手選法
早期,選礦行業發展滯後,技術水平低,手選法曾是風靡一時的鋰礦選礦方法。由於鋰礦多來自偉晶岩礦牀,選別的主要工業礦物有鋰輝石、綠柱石等晶體大、易手選。所以在19世紀50~60年代左右,幾乎都是手選鋰礦,1962年世界綠柱石精礦產量爲7400t,其中手選精礦佔91%。
但是手選法存在很大缺陷,例如勞動強度大、生產效率低、資源浪費嚴重等,隨着選礦技術的不斷髮展,浮選法逐漸代替了手選法,來處理鋰礦。
2.鋰礦選礦方法——浮選法
浮選法處理鋰礦,國外從20世紀30年代就已經應用這種方法,但我國用浮選法處理鋰礦是20世紀50年代末開始的。鋰輝石浮選法常用兩種,正浮選和反浮選。
鋰雲母的處理方法:
鋰雲母多采用正浮選,其工作原理是,根據鋰雲母易浮的特性,在選礦的過程中常使用正浮選的方法,將礦物隨着泡沫選出,之後進行正常的乾燥處理,最終選取鋰精礦。
鋰輝石的處理方法:
鋰輝石可用正浮選,也可用反浮選。正浮選流程即優先浮選鋰輝石的流程,方法是,開始就向礦漿中加氫氧化鈉進行攪拌、擦洗以除去表面的污染物,脫泥和洗礦後,然後按下面三種方法處理:
(1)先浮雲母,後浮鋰輝石,最後浮長石
(2)先浮鋰輝石,後浮雲母,再浮長石
(3)鋰輝石和雲母混合浮選,最後浮長石
反浮選操作流程是在鹼性礦漿中進行,以糊精、澱粉等作爲鋰輝石的抑制劑,鬆醇油作起泡劑,用胺類陽離子捕收劑浮選石英、長石和雲母等脈石礦物,槽內產品去鐵之後,就是鋰輝石。
3.鋰礦選礦方法——磁選法
磁選法通常適用於含有鐵雜質的鋰礦石,根據礦石中鐵物質磁性的強弱,選擇磁選的方法。主要針對鐵鋰礦石進行的選礦,能有效提高鋰精礦的品質,最終得到品位較高的鋰精礦。
4.鋰礦選礦方法——化學法
這種方法適用於鹽湖鋰礦,從中提取鋰鹽。其流程是將滷水在曬場上蒸發,鈉鹽和鉀鹽沉澱析出,氯化鋰濃度提高到6%左右,然後將其進人工廠,用蘇打法將氯化鋰轉變成碳酸鋰固體產品。
5.鋰礦選礦方法——多工藝聯合方法
鋰礦選礦工藝方法,經過多年的技術迭代和革新,目前的選礦方法已經非常成熟了,單一的選礦方法很難將選礦回收率做到較高的程度,所以我們經常採用多種工藝聯合的方法。例如,手選-磁選工藝、浮選磁選工藝、浮選、重選、磁選聯合工藝、選礦一化學處理聯合工藝、選-冶聯合工藝等。各工藝有其自身特點,可依據鋰礦牀的組分和性質及主要產品選擇較合適上藝。
隨着全球資源的不斷開發利用,石油資源越來越少,全世界都在推動新能源汽車的發展,而鋰電池是新能源汽車的靈魂。有報道稱,到2030年,僅靠現有和在建的鋰礦生產項目,全球將出現約50%的鋰需求缺口。目前,國內多家鋰礦企業和動力電池企業都已將尋礦的目光投向海外。
來源:蒼南礦山井巷行業協會
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